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国网江苏电力以资产全寿命周期管理提升三年行动计划为主线，基于PMS3.0架构，打造了资产管理数据底座，完成了PMS3.0项目管理、资产管理、成本管理应用部署推广，支撑业务协同向数据协同、设备管理向资产管理、评价驱动向策略驱动的“三个转变”。

4月4日，江苏无锡供电公司设备部变电运维班班员施路炯在巡检过程中，基于实物ID录入35千伏开关柜出现的闭锁连杆断裂变形缺陷信息。项目管理专职赵健运用新一代设备资产精益管理系统（PMS3.0）生产成本精益管理应用，计算不同技改方案的成本，推送最佳技改方案。“相较以往的工作模式，现在我们通过实物ID贯通设备管理全流程数据，依托资产管理数据底座提供业务辅助决策，设备技改大修决策更便捷、更科学、更经济。”赵健说。

国网江苏电力以资产全寿命周期管理提升三年行动计划为主线，充分发挥电网资源业务中台核心作用，推进实物流、价值流、信息流“三流合一”，贯穿资产全寿命周期管理的规划设计、物资采购、工程建设、运维检修、退役处置五个阶段。基于PMS3.0架构，该公司打造了资产管理数据底座，部署PMS3.0项目管理、资产管理、成本管理应用，支撑了业务协同向数据协同、设备管理向资产管理、评价驱动向策略驱动的“三个转变”。

资产管理数据底座依托数据中台，基于实物ID全业务流程，统一资产全寿命周期各阶段数据表及字段标准，汇集PMS3.0、ERP系统、物资供应链系统等数据，融合采购、收发货、工程投运等各类数据信息共计800余项；搭载了基于大数据挖掘技术的设备画像标签体系，可构建全电压等级设备、线路的资产全寿命周期画像，为多维指标监测、实物资产管理、成本精益分析等应用提供支撑，厘清设备、资产、项目、成本、业务的关联关系，实现设备全过程数据共享、全流程指标监测和全业务辅助分析。

针对资产全寿命周期管理五个阶段，国网江苏电力以需求、问题、目标为导向，积极推广项目管理、资产管理、成本管理应用。

在规划设计阶段，国网江苏电力依托项目管理应用，强化项目与设备、作业信息关联，加强项目估算书与大修设备校验，确保“设备+作业”信息一致，提高项目估算的准确性和及时性；依托成本管理应用，可以比较设备技改大修可研方案成本，辅助技改大修项目管理决策，提升设备管理和资产运营水平。

项目管理应用贯通了PMS3.0和计划管理平台，在物资采购阶段可将设备材料清册、服务需求主数据等信息推送至计划管理平台，实现项目物资、服务需求数据同根同源，改变了原有的“线下收资+人工维护”物资服务需求计划提报模式；推动实物ID在物资监造、供应链质量监督、全过程验收等业务场景中的常态化应用，支撑设备“好中选优”。

在工程建设阶段，国网江苏电力员工可以利用基于实物ID的项目管理应用的移动端，实时上传技改大修项目施工现场开工报告、设备安装调试记录、交接试验报告、隐蔽工程验收、竣工申请等资料，实现技改大修项目实施全流程可追溯、可视化管理，为项目盘点验收、数字化移交和智能运检提供辅助。

在运维检修阶段，资产管理应用贯通PMS3.0和ERP系统的业务成本信息，以资产验收清册为依据，基于数据同源维护实现图数维护、图数发布、资产转资，同步自动计算设备全寿命周期管理初始投资成本。资产管理应用还结合北斗技术，实现人员巡检轨迹自动绘制、作业时长自动统计，辅助优化移动运检工作方式。在实际作业中，供电员工通过“设备+作业”运检工单选定设备和作业类型，成本管理应用会根据作业人员、机械、工时等因素自动计算生产成本，实现成本随业务自动生成。

针对资产退役处置，资产管理应用按照固化的退役设备技术鉴定流程，以设备退役计划为主线，统筹工程项目、技术鉴定和资产报废等内容，形成拆旧设备移交明细表和废旧物资移交清单，用于相关专业提交办理入库和报废处置工作。通过PMS3.0与ERP系统的废旧物资处置单据数据交互，该应用完成了设备退役处置成本量化，确保了资产退役处置“有理有据”，实现资产退役全流程管控。（何育 杨霄 赵健）